バイオ-廃水処理

生物油廃水処理液

世界のバイオオイル市場規模は、2022 年に 800 億米ドルに達し、年平均成長率 8% で拡大し、2030 年までに約 1,500 億米ドルに達すると予想されています。これは、バイオオイル産業全体が加速発展段階に入ったことを示しています。{6}}

気候変動に対処し、エネルギー安全保障を確保するという世界的な取り組みの中で、バイオオイルは再生可能エネルギーの重要な構成要素として、輸送用燃料、産業用ボイラー、化学原料などの分野で広く使用されています。{0}その主な種類にはバイオディーゼルとバイオエタノールが含まれ、その原料源は植物油、動物性脂肪、農林業廃棄物（リグニンなど）、都市有機固形廃棄物に及びます。

I. バイオオイル廃水処理顧客の概要-

バイオオイル廃水処理の主な顧客は、高濃度の有機廃水や油性廃水を排出する工業企業、特に燃料油や潤滑油の生産者、および廃棄物の資源利用に取り組む環境保護企業です。{0}{1} 「デュアルカーボン」政策の推進と技術のアップグレードに伴い、この分野の顧客の要求は、単に排出基準を満たすことから、資源回収と経済的利益の両方に焦点を当てたものへと移りつつあります。将来的には、強力な技術研究開発能力を備えた総合サービスプロバイダーが市場で有利な地位を占めることになります。

バイオ-生産の写真

II.バイオガスオイル廃水の処理廃水源さまざまなバイオオイル生産経路における主な廃水源は次のとおりです。-

1. バイオ-ディーゼルの製造: エステル交換反応後、グリセロール、メタノール、触媒 (NaOH など) を除去するために生成物を水で繰り返し洗浄する必要があります。この工程では、動植物油、酸、塩基、有機物を含む廃水が大量に発生し、そのほとんどが乳化状態であるため処理が困難です。

2. 水熱液化技術（食品廃棄物、微細藻類など）：高温高圧下で有機物をバイオオイルに変換するプロセスで、可溶性有機物、アンモニア態窒素、リン酸塩を多く含む水相廃水が分離されます。そのCODは非常に高いです。

3. 廃油変換プロセス: 廃油を使用してバイオオイルを製造するプロセスでは、原料の前処理（ろ過、不純物除去など）や装置の洗浄により、乳化した油と高 COD を含む廃水が発生します。-

汚染水の写真と処理水の写真の比較

Ⅲ．バイオガス廃水処理の流れ

バイオガス廃水処理プロセスは、廃水の特性と処理目標に基づいて設計されており、通常は物理的、化学的、生物学的処理技術を統合して、効率的な汚染物質の除去を達成し、排出基準を満たすようにします。検索結果に基づいたバイオガス廃水処理プロセスの概要は次のとおりです。

治療の流れ

1 前処理段階-

脂質の分離回収：廃液下部（排出量5m3/日）と浮遊汚泥層上部（排出量5m3/日）を別々に回収する必要があります。廃液の下部は廃水処理ステーションに送られて処理され、廃液の上部は焼却用の燃料として使用するか、資格のある処理業者によって処分されます。

受入タンク: 生産廃水はパイプラインを通って受入タンクに流入し、自己流します。-廃水の均一な混合を保証し、浮遊物質の沈降を防ぐために、撹拌システムが設置されています。

2 グリセロールの回収とメタノールの分解（バイオディーゼル廃水の場合）

グリセロールの回収: 物理的分離 - 精製技術を使用して、遠心分離または膜濾過を通じて浮遊不純物を除去します。その後、酸沈殿、蒸発濃縮、イオン交換樹脂吸着などの工程を経て、純度80%以上の工業用グリセロールを回収し、資源利用を実現します。-

メタノールの分解: ブローオフまたは真空蒸留によってメタノールの初期濃度を下げます。{0}}メタノール-耐性細菌株（メチル-活性細菌など）を追加し、バイオフィルムリアクター（MBBR）を使用して分解を促進します。残留メタノールは、高度な酸化技術 (電気フェントン、オゾン触媒など) によってさらに分解できます。

3 嫌気性-好気性生物処理

嫌気性処理: 高濃度の有機廃水の場合、最初に嫌気性処理を実行できます。{0}嫌気性微生物を利用して、廃水中の高分子有機物質を低分子有機物質に分解します。-、エネルギー回収としてメタンを生成し、廃水の COD (化学的酸素要求量) を削減します。

好気処理：嫌気処理後の排水は好気処理段階に入ります。好気性微生物の働きにより、排水中の有機物をさらに分解し、アンモニア性窒素、全リンなどの汚染物質を除去し、排水基準を満たすようにします。

4 ディープトリートメント

限外濾過法：限外濾過膜（孔径約0.01～0.1μm）を使用し、微細な油滴やミセルを保持しながらCODを除去します。処理された排水は、プロセス戻り水の要件を満たすことができます。

-ブローオフ水蒸気蒸留法: キャリアガスを廃水に導入して、H₂S やアンモニアなどの揮発性汚染物質を除去します。フェノールもこの方法で除去できます。

下水処理フローチャート

産業排水→油分離→調整槽→エネルギー回収→嫌気生化学処理→好気生化学処理→高度処理→再利用または排出

バイオオイルの廃水処理に関する具体的なケーススタディ-

ケーススタディ: 江蘇広源石油有限公司における菜種油生産のための廃水処理プロジェクト

プロジェクト概要

このプロジェクトは、江蘇広源石油有限公司の菜種油生産からの廃水に取り組み、高い油分、高い COD (化学的酸素要求量)、高い浮遊物質、および腐敗し臭気を放出する傾向という課題に取り組んでいます。設計された処理能力は 600 m3/日で、排水は「統合廃水排出基準」(GB 8978-1996) の第 1 レベルに準拠しています。

排水の特性

廃水は菜​​種の圧搾、精製、洗浄プロセスから発生し、大量の油、粕、脂肪酸、洗浄助剤が含まれています。水質の変動が大きく、COD 2500～4000mg/L、SS 500～800mg/L、油分150～300mg/L、pH6.0～8.0で、臭気やスカムが発生しやすい。

コアプロセス

「火格子＋油分離装置＋調整タンク＋空気浮選機＋加水分解酸性化＋A/O生物処理＋MBR膜分離」の複合プロセスを採用しており、菜種油廃水中の油が劣化しにくい特性に適しており、プロセスが簡単で、操作・メンテナンスが容易です。

治療効果

工学的価値

排水は安定しており、排出基準を満たしているため、企業の環境保護排出リスクは完全に排除されます。オイルセパレーターから回収された廃油はリサイクルして利用でき、エネルギー消費量を削減します。処理された廃水の一部は作業場の清掃に再利用され、1 日あたり 180 立方メートルの水を節約し、環境保護と経済的利益の双方に有利な状況を実現しています。-