リネンすすぎ廃水処理

リネンすすぎ排水処理液

リネン製品の世界市場規模は2024年に9億9,000万米ドルで、2032年までに23億1,000万米ドルに増加し、年平均成長率は約11.2%になると予想されています。

近年、自然で環境に優しく持続可能なファッションに対する消費者の嗜好が強まる中、低炭素で生分解性の天然繊維であるリネンは衣料品や家庭用品などの分野でますます活用されており、これが世界のリネン製品市場の着実な成長を牽引しています。{0}

I. 亜麻廃水処理の顧客概要

漂白プロセスからの亜麻廃水の主な顧客は、繊維の印刷および染色業界、特に脱ガム、煮沸、漂白などの前処理プロセスを備えた中規模および大規模の亜麻またはリネン加工企業に集中しています。{0}{1}このプロセスでは、「脱ガム廃水」または「漂白廃水」と総称される高汚染廃水が大量に生成されます。これらの顧客は通常、高濃度の有機物（COD レベルが 11,000～14,000 mg/L の範囲）、強アルカリ性（pH 12～14）、濃い色、分解が難しい物質（イフォスフェート、リグニンなど）の処理において課題に直面しています。{{10}{11}}これらの廃水源は、汚染物質の濃度が高く、組成が複雑であるため、規制されている重要な産業廃水の種類の 1 つとして分類されています。排出基準への安定した準拠と低コストの運用に対する強い需要があります。-

麻の漂白工程のイメージ

II.リネン洗浄廃水の処理

リネン洗浄廃水の発生源は主に、繊維の捺染産業や染色産業における煮沸や漂白などの前処理プロセスから来ます。{0}水質は複雑で汚染物質の濃度も高く、印刷や染色の排水の中でも処理が難しい排水の一つです。

リネンの加工時に発生する廃水には主に次のような種類があります。

1. 沸騰排水：強アルカリ性で褐色をしており、リグニン、ペクチン、ワックス等の有機物を多く含み、COD含有量が高い。

2. 漂白廃水 (つまり、洗浄廃水): 次亜塩素酸ナトリウムまたは過酸化水素で漂白した後に生成され、残留酸化剤と分解生成物が含まれ、おそらく色と特定の毒性を伴います。

3. 紡績廃水: 湿式紡績からのプロセス排水で、添加剤や浮遊固体が含まれます。

4. エアコン冷却水：全廃水量の約60％を占め、主に浮遊物質を含む比較的汚染度が低く、簡単な処理で再利用可能です。

汚染水の写真と処理水の写真の比較

Ⅲ．リネン洗浄排水の処理フロー

亜麻の漂白からの廃水には、大量の難分解性有機物質 (染料、助剤など)、高い色の強度、および比較的高濃度の化学的酸素要求量 (COD) が含まれており、一部の汚染物質は生分解性が劣っています。したがって、単一の生物学的処理で基準を満たすことは困難であり、全体的な除去効率を向上させるには、物理​​的前処理と高度な処理方法を組み合わせる必要があります。{1}}

関連するエンジニアリング事例と設計原則によると、一般的な処理プロセスは次のとおりです。

1. 格子の遮断

廃水はまず火格子タンクに入り、そこで粗目と細かい目格子によって浮遊物質、繊維状不純物、大きな粒子の浮遊物質が除去され、後続の装置の詰まりを防ぎます。

2. 均質化タンクの均質化

火格子を通過した廃水は平衡槽に放流され、生産変動による衝撃負荷を避けるために水質と水量のバランスがとれ、pH値も適切な範囲に調整されます。

3. 空気浮選処理（または凝集沈殿）

凝固剤（PAC、PAMなど）を空気浮選や沈降に添加することで、微細な浮遊物質やコロイド物質、一部の色などを効果的に除去し、その後の生化学系への負担を軽減します。

4. 加水分解酸性化（好気処理）

加水分解酸性化タンクは、長鎖の難分解性有機物質を短鎖の分解しやすい物質に分解するために設置されています。{{1}

5.好気性生物処理

活性汚泥法や接触酸化法などの好気性プロセスを採用し、微生物の働きにより水中の溶存有機物（COD、BOD）を分解し、主要汚染物質の削減を実現します。中でも、耐衝撃性が強く、管理が容易であることから、接触酸化法が好ましい。

6. 二次沈殿槽固液分離

好気性排水は二次沈殿槽に入り、汚泥水の分離が行われます。{0}活性汚泥の一部はシステムの安定性を維持するためにフロントエンドに戻され、残りの汚泥は処理のために汚泥システムに排出されます。

7. 高度な処理（排水の要件に応じて）

さらに脱色や COD の削減が必要な場合は、フェントン酸化、オゾン酸化、活性炭吸着などの高度な酸化/吸着プロセスを追加できます。または、限外濾過 (UF) や逆浸透 (RO) などの膜技術を使用して、水の再利用を実現できます。

8. 消毒と排出

最終排水は、病原性微生物を殺すために紫外線または次亜塩素酸ナトリウムを使用して消毒され、基準に従って排出されるか、工場内の低品質の水使用エリアで再利用されます。{0}

下水処理フローチャート

生産排水→凝集機→調整・均質化→空気浮遊選鉱→加水分解酸性化→嫌気性生化学処理→高度処理→基準値まで排出

IV.山東省東平州恒台紡織有限公司のリネン染色・洗濯廃水処理プロジェクトの事例

プロジェクト概要

このプロジェクトは、山東省東平にある大陸間泰紡績会社の水質問題に取り組んでいます。この問題には、亜麻漂白廃水中の高浮遊物質、高ペクチン含有量、高着色が含まれます。設計処理能力は 400 m3/d で、排水は「繊維染色および仕上げ産業の水質汚染物質排出基準」(GB 4287-2012) の表 2 の間接排出基準に準拠しています。

廃水の特徴 廃水は亜麻原料の漂白工程に由来し、その水質は大きく変動します。 COD 1000 ～ 1500 mg/L、発色 600 ～ 900 倍、SS 400 ～ 600 mg/L、pH 6.0 ～ 8.5 で、亜麻の繊維くず、ペクチン、漂白添加剤を多量に含みます。

コアプロセス コアプロセスは、「火格子 + 沈殿タンク + 調整タンク + ボルテックスエア浮選 + 加水分解酸性化 + A²/O 生物処理 + MBR 膜分離 + 活性炭吸着」の組み合わせを採用しています。

1. 火格子+沈殿槽：繊維くずや砂粒子を遮断し、装置の詰まりのリスクを軽減します。

2. ボルテックスエア浮選: コロイド物質と色の一部を効率的に除去し、その後の生化学的負荷を軽減します。

3. 加水分解酸性化：高分子ペクチン-系有機物質を分解し、廃水の生分解性を改善します。

4. A²/O 生物処理: COD、アンモニア態窒素、全リンを同時に分解。

5. MBR 膜分離: スラッジと残留懸濁物質を保持し、流出水の透明性を確保します。

活性炭吸着：難燃性有機物や残留色を強力に除去します。

下水処理の効果

工学的価値

1. 排水は安定しており、基準を満たしており、亜麻すすぎ廃水の汚染問題を完全に解決します。

処理済み廃水の 2. 30% が亜麻の前すすぎプロセスで再利用され、1 日あたり 120 m3 の水を節約し、企業の水コストを削減します。-

このプロセスは亜麻廃水の特性に適応しており、安定して稼働し、運用コストとメンテナンスコストが低いため、環境保護と経済的利益の双方に有利な状況を実現します。{0}