プレート&フレームフィルタープレス

プレート&フレームフィルタープレス

プレート アンド フレーム フィルター プレスはバッチ-タイプの固液分離装置-です。供給液中の液体を圧力によってろ布を通過させ、固体粒子を捕捉してろ過ケーキを形成します。
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説明
技術的なパラメーター
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プレート アンド フレーム フィルター プレスはバッチ-タイプの固液分離装置-です。供給液中の液体を圧力によってろ布を通過させ、固体粒子を捕捉してろ過ケーキを形成します。化学、冶金、鉱業、印刷、染色、製薬、食品、下水処理などの分野で広く使用されています。

この装置は、フィルタープレート、フィルターフレーム、クランプ装置、フレーム、アンロード装置などのコアコンポーネントで構成されています。高い分離効率、低いフィルターケーキ含水量、柔軟な操作性、および強力な適応性を特徴としています。高濁度および高粘度の供給液体を処理できるため、工業用固液分離プロセスの重要な機器となっています。{{4}作業条件の要件に応じて、手動、半自動、また​​は全自動の制御モードを選択して、小規模な実験、パイロット規模の生産、大規模な工業用量産など、さまざまな規模の固液分離のニーズに対応できます。{{8}{8}}

 

基本原則の概要

 

プレートアンドフレームフィルタープレスの核となる動作原理は、加圧濾過 + フィルターケーキ遮断です。操作プロセス全体は、次の 4 つの段階に分かれています。
1.クランプステージ:クランプ装置 (油圧式または機械式) が可動プレッシャープレートを押して、交互に配置されたフィルタープレートとフィルターフレームをしっかりとクランプします。隣接するフィルタープレートとフィルターフレームの間に密閉フィルターチャンバーが形成され、それらの間に挟まれた濾布が固液分離の媒体として機能します。-
2.ろ過段階:供給ポンプによって加圧された後、供給液体は供給入口を通ってフィルターチャンバーに入ります。圧力差の作用により、供給液中の液体は濾布を通過し、濾液として知られるフィルタープレート上の流路に沿って排出されます。固体粒子は濾布によって捕捉され、徐々にフィルターチャンバー内に蓄積してフィルターケーキを形成します。濾過段階は、フィルターチャンバーがフィルターケーキで満たされると終了します。
3.洗浄/ブローステージ (オプション):フィルターケーキの精製が必要な作業条件では、洗浄水を導入してフィルターケーキを洗浄できます。洗浄水の経路は濾過ケーキ内の不純物を完全に溶出させるために、濾液の経路と同じか逆になります。一部の作業条件では、圧縮空気を導入してフィルターケーキ内の残留水分を吹き飛ばし、フィルターケーキの水分含有量をさらに減らします。
4.アンロードステージ:クランプ装置が圧力を解放し、可動圧力プレートが後退し、フィルタープレートが手動または機械的なアンロード装置によって引き離されます。フィルターケーキは、自重またはアンロード装置の掻き取り動作によってフィルタークロスから落下し、1 回の固液分離サイクルが完了します。-

 

製品紹介

 

プレートおよびフレームフィルタープレスは、クランプ方法と制御方法に応じて複数のシリーズに分類でき、主なパラメータと特性は次のとおりです。
1. クランプ方法による分類

  • 機械的にクランプされたプレートおよびフレームフィルタープレス:クランプにはスクリュードライブを採用し、シンプルな構造で低コスト、メンテナンスが容易です。クランプ力の調整範囲が小さく (0.6MPa 以下)、小規模な作業場、実験室の小規模実験、または低圧力要件の作業条件に適しています。-欠点は、自動化が低く、労働集約度が高いことです。
  • 油圧クランプ式プレートおよびフレームフィルタープレス:クランプは油圧式で駆動するため、安定した大きなクランプ力(0.8-2.5MPa)とフィルタ室のシール性が良好です。高圧ろ過を必要とする供給液体を処理でき、中規模および大規模な工業生産に適しています。{3}}圧力維持機能を搭載しており、クランプ力低下時に自動的に圧力を補充し、安定したろ過を実現します。現在、産業分野では主流のタイプです。

 

2. 制御方式による分類

  • 手動プレートおよびフレームフィルタープレス:クランプ、アンロード、プレートの引き込みはすべて手動で行われます。シンプルな構造と低価格を備えており、小規模な化学プラントや実験室のサンプル処理など、小規模バッチおよび断続的な生産シナリオに適しています。-
  • 半自動プレートおよびフレーム フィルター プレス:油圧クランプと自動圧力維持が採用されていますが、プレートの引き上げとアンロードには手動の補助または半自動のプレートの引き上げが必要であり、労働力が軽減されます。{0}食品加工工場や小規模下水処理場などの中小規模の連続生産に適しています。-
  • 全自動プレート&フレームフィルタープレス:PLC制御システム、自動版引上げ装置、自動ろ布洗浄装置、ろ過ケーキ搬送装置を一体化。クランプ、供給、ろ過、洗浄、ブロー、アンローディング、ろ布洗浄の全工程自動化を人手を介さずに実現し、高い作業効率を実現します。-大規模な鉱山尾滓処理やケミカルパーク廃水処理など、大規模かつ継続的な生産シナリオに適しています。-

 

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選定参考表

 

モデルシリーズ

クランプ方法

制御方法

フィルタープレートの材質

フィルタープレートのサイズ

(mm)

クランプ力

(MPa)

ろ過エリア

(m²)

主要な選択パラメータ

中心となる適応可能な労働条件

XMYマニュアルシリーズ

機械式

マニュアル

ポリプロピレン

320×320-500×500

0.6以下

0.5-10

供給液処理能力、フィルターケーキ排出量

研究室の小規模な実験、小規模なワークショップ-

XAY 半自動シリーズ-

油圧

半自動-

ポリプロピレン/鋳鉄

500×500-1000×1000

1.0-1.6

10-50

供給圧力、供給液粘度

食品加工、小規模化学品製造

XAZ全自動シリーズ

油圧

全自動

ポリプロピレン/ステンレス鋼

800×800-2000×2000

1.6-2.5

50-500

自動化要件、フィルターケーキ水分含有量要件

鉱山の尾鉱、大規模な化学廃水処理-

GY 高温シリーズ-

油圧

半自動/全自動

鋳鉄/ステンレス鋼

630×630-1500×1500

1.6-2.0

20-200

供給液温度(200℃以下)、耐食性

冶金用高温鉱石パルプ、医薬品用高温供給液-

 

アプリケーションシナリオ

 

プレート アンド フレーム フィルター プレスは優れた適応性を備えており、次のような中心的なシナリオにより、複数の産業分野の固液分離ニーズをカバーします。{0}

1. 化学分野

農薬、染料、化学肥料、塗料などの産業における中間体および最終製品のろ過に使用されます。たとえば、農薬製造におけるカスの分離や、塗料製造における顔料固体液体分離などです。{1}フィルターケーキの水分含量を 30% 以下に達成し、製品の純度を向上させることができます。

2. 鉱業および冶金分野

鉱山の尾鉱パルプ、冶金スラッジ、製鉄所の除塵廃水などを処理します。たとえば、金鉱山の尾鉱の脱水や銅鉱山のスラッジのろ過などです。尾滓の乾式排出を実現し、尾滓池の床面積を削減し、環境保護要件を満たします。

3. 環境下水処理分野

都市下水処理場からの汚泥を脱水し、工業廃水(印刷および染色、製紙、電気メッキ廃水)からの汚泥を処理します。含水率 99% から 60% ~ 80% の汚泥を脱水し、その後の汚泥の埋め立て、焼却、または資源利用を容易にします。

4. 食品・医薬品分野

食品業界では、ジュースの清澄、醤油かすのろ過、食用油の精製に使用されます。製薬業界では、粕の濾過や抗生物質抽出物の清澄に使用されます。ステンレス鋼フィルタープレートはGMP衛生基準を満たし、製品の安全性を確保します。

5. その他の分野

窯業工業におけるセラミックスラリーの脱水、石炭工業におけるコールスライムの脱水、電気めっき工業における電気めっきスラッジ処理など。

 

製品の特長と得られる効果

 

1. 製品の主な機能

特徴

具体的な説明

高い固体-液体分離効率

高い濾過圧力、小さな固体粒子の効率的な遮断、高い濾液の透明度、および浮遊物質の除去率 99% 以上

フィルターケーキの水分含量が低い

油圧クランプとエアブローを組み合わせることで、フィルターケーキの含水率を 25% ~ 40% まで低くすることができ、その後の輸送コストと処理コストを削減できます。

強い適応力

高濁度、高粘度、腐食、高温など様々な使用条件の供給液に対応します。供給液の特性に合わせて濾布の交換が可能

柔軟な運用

バッチ操作をサポートし、ろ過サイクルは生産ニーズに応じて調整でき、手動 / 半自動 / 全自動モードはオプションです。{0}

低いメンテナンスコスト

ろ板やろ布などの消耗部品の交換が容易です。装置の構造がシンプルで故障率が低く、長寿命です。

 

2. 実用化効果

浄水効果

産業廃水を処理する場合、ろ過液の懸濁物質濃度を10mg/L以下まで高い清澄度で低減でき、そのまま再利用または基準値まで排出できます。都市下水を処理する場合、脱水後の汚泥は大幅に減容され、汚泥処理が容易になります。

資源回収効果

鉱山尾滓を脱水した後、フィルターケーキをリサイクル(レンガ製造や埋め戻しなど)して資源利用を実現できます。化学工業では、フィルターケーキ中の有用成分を回収して原料利用率を向上させることができます。

コスト抑​​制効果

フィルターケーキの含水率が低いため、汚泥の輸送コストが 30%-50% 削減されます。自動運転により人件費が削減され、大型の全自動装置により60%以上の省力化が可能です。

 

 

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